（速博特 丝锥定制专家）丝锥攻牙时金属白层的影响
至今对白层的构成机制仍有争议，国内外专家对白层的构成机制做了大量的试验、理论剖析和研讨，主要构成以下几种观念：
(1)冲突热效果机制：Stead教授提出了挤压丝攻白层构成机制的经典模型，即白层是冲突过程中在部分区域冲突热致使高温（冲突过程中的温度足以到达或超过平衡α-γ相变温度），使外表部分区域发作奥氏体化，随之外表疾速淬火构成马氏体安排。因为转变快，没有满足时刻进行奥氏体重结晶，马氏体在严峻形变奥氏体中构成，所得马氏体不同于惯例马氏体。一般以为白层是由奥氏体、马氏体和碳化物构成。该模型的重要特点是在白层的次表层存在温度影响下构成的回火层，其特征是在硬度曲线上呈现软化峰。
(2)塑性变形机制：不少研讨以为，冲突外表的严峻塑性变形在白层的构成过程中占有重要位置，白层只是由塑性变形得到的非惯例马氏体，磨损过程中的高度塑性变形致使了白层内部的细晶构造。杨业元等人在高碳低合金钢高应力冲击磨损试验中观察到钢中白层具有多种位错安排，由磨损外表向里顺次呈现细条状、不规则缠结胞状、多边网状和等轴晶状位错组态，以为白层是高度变形的区域，具有多种位错组态，它的构成归于形变机制。许云华等人以为，白层是高度塑性变形、铁素体晶粒严峻细化、渗碳体细化溶解不见的区域，它的构成归于形变细化溶解机制。
此外，对于白层的构成机制还有热—机械机制、再结晶机制、搬迁机制和化学反应机制等论点，尽管都有必定的试验和理论依据，但未达到共识。
2.3 白层对工件功能的影响
白层对后继的磨损行动有两方面的效果：一是白层的高硬度可提高抗磨才能；二是一方面由其脆性致使的裂纹在白层/基体界面上拓展，致使大块的颗粒按剥层方法掉落；另一方面在构成新相的同时伴随着裂纹的萌发，白层致使疲惫裂纹的形核。Gangopad-hyay等人观察到在白层处有大裂纹平行于外表形核并疾速拓展。Tonshoff指出白层使弯曲疲惫强度下降，可能与残余拉应力有关。也有专家以为白层的呈现是有利因素。Tomlinson等人发现，在磨粒磨损过程中，较薄的白层外表尖峰易被磨掉，使外表更易划伤；相反较厚的白层在几百米的跑合间隔内表现出较好的抗磨才能，外表划伤也少，且白层厚度越大抗磨才能越好。Mashloosh等人也以为白层增加了表层硬度和具有高热稳定性，下降了磨粒磨损的程度，增加了抗磨才能。
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