跳齿丝锥众所周知，用丝锥在塑性大和韧性高的工件材料中攻丝时，如图la所示，作用于螺纹齿侧面上的法向力N易使工件产生很大的挤压变形，因而摩擦加大，会使攻出的工件螺纹表面不光洁且易使丝锥损坏和卡死。为了克服上述的缺点，如图1b所示，可采用刀齿作成交错排列的跳齿丝锥，也即将丝锥刃瓣上的刀齿每隔一个去掉一齿，这样丝锥与工件之间形成单面接触，摩擦减少，转矩下降，不但可提高螺孔的加工质量，而且可防止丝锥损坏和卡死。
工件 工件 瓣序号，这将对丝谁使用性能产生不利影响。 为了提高丝谁的切削性能，如图2所示，可将丝维切削锥部分刀齿上的外径降低一个数值ei，其值为：
式中 i──沿螺纹线从切去刀齿的第一个刃瓣开始的丝锥刃瓣序号； Z──丝锥刃瓣数； P──螺距； Kr──丝推切削锥部分的偏角； aZ──丝锥顶刃刀齿切除的切削层厚度。
切削力的差值，故可提高被切螺纹的精度和丝锥的耐用度。必须指出，根据切削图形，上述结论可推广到具有任意刃瓣数目的丝锥上。 上述切削锥部分刀齿外径修正后的跳齿丝锥，可用专用凸轮在磨削和铲磨螺纹工序中作出。图 4所示为供加工Z＝4、 Kr＝8°以及在1mm刃瓣宽度上切削锥部刀齿外径处铲削量为0.1mm丝锥用的铲削凸轮。
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