通孔及盲孔攻件
生产中，我们也经常看到，在通孔的加工中采用螺旋槽丝锥（简称螺旋丝锥），这是一种不正确的使用方法。有三个理由：
其一，螺旋槽丝锥是向上排屑，为了达到这个效果，丝锥本身的结构就比较复杂，刚性不好，而且切屑传输的行程较长，在螺旋槽传输过程中容易出现卡住的情况，引起崩刃或折断。
其二，两种丝锥前面的切削牙数不一样多。螺旋槽丝锥一般是2－3个切削牙，而丝锥' 直槽丝锥是3－5个切削牙。丝锥的寿命是与切削牙的个数成正比的。
其三，螺旋槽丝锥比丝锥'直槽丝锥价格贵一些，经济性不好。前面提到，对于不同的加工条件，不同的加工材质，所选择的丝锥种类也不同。
首先对于通孔和盲孔两种不同的加工条件，选择的切削丝锥种类不同。对于切屑的材质，比如钢，在通孔的情况下，选择丝锥' 直槽丝锥，切屑往下排，盲孔的情况下，选择BOSS螺旋丝锥，切屑往上排。对于短材质，比如铸铁，铁屑是碎屑，可以容纳在排屑槽内，因此通孔和盲孔都可以用丝锥' 直槽丝锥加工。还有一种情况，左旋丝锥它所形成的往下的切屑是分开的，这种丝锥适用于工件与工装靠得比较近，排屑空间不够的场合。
另一方面，对于切削丝锥，加工不同的材质，我们应该选择不同槽型的丝锥。丝锥上有各种角度，比如前角、后角、导向角、刃倾角等等，这些角度的设计是根据不同材料的特性，举个例子，钢件与铸铁，由于钢件的切屑比较长，丝锥'先端丝锥的前角设计就大一些，而铸铁的铁屑一般是碎屑，前角就比较小，甚至是 0°前角。刀具公司会针对不同的工件材质给出不同的推荐丝锥，对于加工钢件、铝合金、铸铁、不锈钢等常见材质的丝锥，还可能会在柄部用不同的色圈来区分。
切削参数非常重要，不同类型的丝锥，不同的加工条件，不同的工件材质，应该选择不同的参数。比如说高速钢丝锥与硬质合金丝锥在相同的条件下线速度差别很大，这个转速有一定的范围，高速钢丝锥的线速度一般在20m/min以内（丝锥的进给是固定的，就是螺距），过快或者过慢都会导致丝锥失效，选择合适的切削参数可以在保证生产效率的同时达到比较高的刀具寿命。
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